08.03.2017

Paul Leibinger GmbH & Co. KG Numbering, Marking & Verification Systems

Innovative Kennzeichnungslösungen „Made in Germany“ für die Verpackungsbranche

LEIBINGER präsentiert industrielle Inkjet-Drucker und das Überwachungssystem V-check auf der Interpack 2017

Das deutsche Traditionsunternehmen Paul LEIBINGER stellt den Messebesuchern auf der Interpack in Düsseldorf die flexiblen Möglichkeiten der Continuous-Inkjet-Technologie bei der Kennzeichnung von Verpackungen vor. Außerdem präsentiert das Unternehmen mit dem LEIBINGER Vision System V-check ein effizientes Überwachungssystem zur Qualitätskontrolle gedruckter Daten.

Die LEIBINGER Continuous-Inkjet-Drucker „Made in Germany“ eignen sich ideal, um Verpackungen, z. B. aus Karton, Kunststoff, Schrumpffolie, Schaumstoff, Glas oder Metall, kontrastreich zu markieren. Alle denkbaren Oberflächen, wie flach, konkav, konvex, reliefförmig oder rau, können damit beschriftet werden. Die Inkjet-Codierer drucken fixe oder variable Daten berührungslos, während der laufenden Produktion und mit schnelltrocknenden Tinten auf. U. a. können einfache Texte, fortlaufende Nummern, Mindesthaltbarkeitsdaten, verschiedene Fonts, Logos, alle gängigen Barcodes und DataMatrix-Codes sowie der PPN-Code aufgebracht werden.

 Auf der Interpack präsentiert LEIBINGER die Modelle seiner JET3up- und JET2neo-Druckerserien, die sich für die Verpackungsbranche besonders eignen. So verfügt der JET3up PRO über die Schutzklasse IP65 und ist damit optimal für die Verpackungskennzeichnung von Lebensmitteln in einem nassen oder staubigen Produktionsumfeld geeignet. Die Markierung von dunklen Verpackungen mit weißen bzw. hellen Tinten lässt sich zuverlässig mit dem JET3up PI umsetzen und bei sehr schnellen Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/min ist der JET3up RAPID die passende Lösung.

 Bei allen LEIBINGER Kleinschrift-Tintenstrahldruckern ist der entscheidende Vorteil für die Kunden der automatische Düsenverschluss „Sealtronic“, der ein Eintrocknen der Tinte im Drucker auch bei langen Produktionspausen verhindert. Bei einem Maschinenstopp bilden das Fängerrohr und die Düse einen luftdichten Kreislauf: Keine Tinte kann aus dem Kreislauf austreten und keine Luft eintreten. Selbst nach langen Stillstandszeiten sind LEIBINGER Drucker innerhalb einer Minute druckbereit – und das ohne Spülzyklen.

 Die Bedruckung von ganzen Produktpaletten von links nach rechts und von oben nach unten ermöglicht das automatisierte XY-Traversensystem JETmotion in Kombination mit der WINJET3 XY Software. Diese berechnet vor dem Druck den optimalen Fahrweg auf dem XY-Traversensystem und passt den Weg automatisch an die schnellste Abarbeitungszeit an. Das spart Zeit und macht die Produktion effizienter.

 Zudem stellt LEIBINGER den Messebesuchern ein intelligentes Druck- und Überwachungssystem aus einer Hand vor, das die Produktqualität sicherstellt, die Kundenzufriedenheit erhöht und langfristig Kosten spart. Mit dem Vision System V-check lassen sich die mit einem JET3up oder JET2neo Drucker aufgebrachten Produktkennzeichnungen schnell und kosteneffizient überprüfen. Dazu gleicht V-check im Vorfeld fest definierte Elemente, wie Zeichen, Zahlen oder Grafiken, automatisch gegen ein Referenzmuster ab und erkennt fehlerhafte oder verwischte Aufdrucke.

Die Paul LEIBINGER GmbH & Co. KG ist auf der Interpack in Düsseldorf vom 4. bis 10. Mai 2017 in Halle 5 am Stand E24 zu finden.

Ausstellerdatenblatt