Wächter Packautomatik GmbH & Co. KG

Wir bieten Ihnen komplette Verpackungslinien im Bereich der Endverpackung an.

• Zuführung und Gruppierung der Produkte
• Formgebung, Befüllung und Verschließung des Kartons
• Palettierung
• etc.

Unsere Verpackungsmaschinen und Komponenten lassen sich vielfältig miteinander kombinieren. Damit sind Sie und Ihre Produkte bei uns in besten Händen. Verlassen Sie sich auf über mehr als 40 Jahre Erfahrung und Fachwissen. Verlassen Sie sich auf uns.

Der Aufrichter formt und beleimt vorgestanzte Kartonzuschnitte präzise zu der Umverpackung, die Sie benötigen, und ist in vollautomatische Verpackungslinien problemlos integrierbar. Damit ist er in allen Branchen sowohl für eine Beladung von Hand als auch für maschinelles Beladen optimal einsetzbar. Seine kompakte und modulare Bauweise gewährleistet das Aufrichten und Beleimen unterschiedlichster Formatgrößen. Mittels zentraler Verstelleinheit und Schnellwechselwerkzeugen sind in kurzen Umrüstzeiten zuverlässige Formatwechsel durchführbar. Servogesteuerte Antriebe ermöglichen eine hohe Ausbringung von bis zu 50 Trays/min.

Der Deckler formt und beleimt vorgestanzte Kartonzuschnitte, um zugeführte Trays mit einem Deckel zu versehen. Dabei werden fünfseitige oder U-förmige Deckel auf- bzw. eingesetzt. Der Deckler lässt sich in vollautomatische Verpackungsmaschinen integrieren. Dadurch wird Verpacken und Verschließen auf kleinstem Raum möglich. Verstelleinheiten und Schnellwechselwerkzeuge ermöglichen binnen kurzer Umrüstzeiten einen zuverlässigen Formatwechsel.

Der Tray- und Wrap-Around-Packer richtet vorgestanzte Kartonzuschnitte präzise und zuverlässig auf, befüllt, beleimt und verschließt sie auf kleinstem Raum. Seine kompakte und modulare Bauweise gewährleistet das Aufrichten und Befüllen unterschiedlichster Produkte und Formatgrößen. Mittels Verstelleinheit und Schnellwechselwerkzeuge ist in kurzer Umrüstzeit ein Formatwechsel durchführbar. Servogesteuerte Antriebe ermöglichen eine hohe Ausbringung von bis zu 35 Kartons/min.

Die Palettierer sind in zwei Varianten ausgeführt: Portal- und Roboterpalettierung. Bei der Portalpalettierung werden die Produkte über ein 4-Achs-Servosystem in einem stabilen Grundrahmen einzeln oder im Verbund auf eine Palette gesetzt. Der Roboterpalettierer in der 4- oder 6-Achsvariante greift einzelne Produkte oder ganze Lagen. Eine schnelle Formatumstellung sowie kurze Rüstzeiten sind bei allen Palettierungen gegeben.

& PACKER FÜR SERIENFERTIGUNG
Der vorgefertigte Kartonzuschnitt wird um das Produkt gefaltet und mit Heißleim verklebt. Der einteilige flache Wellpappzuschnitt sieht einen 4-seitigen Kantenschutz vor, der in Form von Eindrücklaschen im Zuschnitt integriert ist und durch die Anlage aufgerichtet wird. In die vollständig lückenlose Verpackung kann wahlweise ein Sichtfenster integriert werden. Hohe Formatflexibilität, die durch eine intuitive und schnelle Umstellung unterstützt wird, zeichnet diese Anlage aus. Die Bildung einer leistungsstarken Verpackungslinie ist durch eine Erweiterung der Verpackungsanlage um eine Beschickungsanlage sowie Palettierung jederzeit möglich.

& PACKER FÜR LOSGRÖßE 1
Der Schwerpunkt dieses Konzepts liegt auf einem vollautomatisierten Verpackungsprozess von Produkten für Losgröße 1. Die Daten der einzeln einlaufenden Platten werden durch Prozessleitsysteme, Barcodes, etc. abgelesen und an eine Kartonschneidemaschine weitergeleitet. Auf Grundlage dieser Daten werden aus Endlospappen zwei Zuschnitte (Boden und Deckel) individuell erzeugt, an entsprechenden Stellen perforiert, gestanzt und anschließend vollautomatisch aufgerichtet. Der 4-seitige Kantenschutz wird durch Bumper gewährleistet, die beim Faltvorgang aufgerichtet werden. Ebenfalls vollautomatsch werden die Produkte in den Boden eingelegt, der Deckel aufgesetzt und die Pakete verschlossen. Der applizierte Aufreißfaden ermöglicht ein einfaches, händisches Öffnen der verschlossenen Verpackung.

IHRE VORTEILE

• Klassische Verpackungstechnik mit kollaborativen Robotern kombiniert
• Sicheres Zusammenarbeiten von Mensch und Cobot
• Problemlos in vorhandene Produktionslinien integrierbar
• Aneinanderreihung mehrerer Module
• Platzsparend
• Flexible Zuführung der Produkte
• Produktverfolgung mittels Line-Tracking
• Touchpanel für einfache und komfortable Bedienung mit detaillierter und nahezu selbsterklärender Benutzeroberfläche für leichte Überwachung und Unterstützung zur Fehlerbehebung